Што такое акрылавая эмаляваная фарба
Пасля нанясення акрылавая эмаляваная фарба натуральным чынам высыхае і ўтварае цвёрдую плёнку. Гэты працэс у асноўным заснаваны на выпарэнні растваральнікаў і рэакцыі ўтварэння плёнкі смалой.
- Акрылавая эмалевая фарба — гэта высокапрадукцыйнае пакрыццё з акрылавай смалой у якасці асноўнага плёнкаўтваральнага матэрыялу. Яно хутка сохне, мае высокую цвёрдасць, добра ўтрымлівае святло і колер, а таксама мае высокую ўстойлівасць да надвор'я. Яно шырока выкарыстоўваецца для пакрыцця паверхняў металаў і неметалаў, якія патрабуюць добрых дэкаратыўных уласцівасцей і пэўных ахоўных характарыстык. Яно шырока ўжываецца як у прамысловай, так і ў грамадзянскай сферах.
- Акрылавая фарба — гэта тып пакрыцця, які вырабляецца ў асноўным з акрылавай смалы і шырока выкарыстоўваецца для дэкарыравання і абароны такіх паверхняў, як метал, дрэва і сцены. Яна належыць да тыпу фізічна высыхаючай фарбы, гэта значыць, яна высыхае і цвярдзее шляхам выпарэння растваральніка без неабходнасці дадатковага награвання або дадання ацвярджальнікаў (аднакампанентны тып). Працэс «высыхання і цвярдзення» з'яўляецца нармальным і неабходным для ўтварэння плёнкі.
Механізм сушкі і зацвярдзення
Пасля нанясення акрылавай фарбы ўнутраныя арганічныя растваральнікі пачынаюць выпарацца, а астатнія смала і пігменты паступова змешваюцца ў суцэльную плёнку. З часам плёнка паступова цвярдзее ад паверхні да глыбіні, у рэшце рэшт высыхаючы і набываючы пэўную ступень цвёрдасці. Аднакампанентная акрылавая фарба звычайна самавысыхае, гатовая да выкарыстання пасля адкрыцця і хутка сохне; у той час як двухкампанентная фарба патрабуе зацвярдзельніка і мае лепшыя характарыстыкі фарбы.
Параўнанне часу высыхання і характарыстык цвёрдасці
Параўнанне часу высыхання і характарыстык цвёрдасці розных тыпаў акрылавых эмалевых фарбаў:
- Спосаб сушкі
Аднакампанентная акрылавая фарба высыхае шляхам выпарэння растваральніка і фізічнай сушкі
Двухкампанентная акрылава-поліурэтанавая фарба - гэта спалучэнне смалы і ацвярджальніка, якое падвяргаецца хімічнаму зшыванню
- Час высыхання на паверхні
Аднакампанентная акрылавая фарба наносіцца за 15–30 хвілін
Двухкампанентная акрылава-поліурэтанавая фарба наносіцца прыкладна за 1–4 гадзіны (у залежнасці ад навакольнага асяроддзя).
- Час глыбокай сушкі
Аднакампанентная акрылавая фарба рыхтуецца за 2-4 гадзіны
Двухкампанентная акрылава-поліурэтанавая фарба наносіцца каля 24 гадзін
- Цвёрдасць плёнкі фарбы
Аднакампанентная акрылавая фарба сярэдняй цвёрдасці, лёгка наносіцца
Двухкампанентная акрылава-поліурэтанавая фарба вышэйшая, з лепшай устойлівасцю да надвор'я
- Ці патрабуецца змешванне
Аднакампанентная акрылавая фарба не патрабуе змешвання, гатовая да выкарыстання ў гатовым выглядзе
Двухкампанентная акрылава-поліурэтанавая фарба патрабуе змешвання кампанентаў А і В у прапорцыі
Тэрмін «зацвярдзенне» адносіцца да моманту, калі плёнка фарбы дасягае дастатковай механічнай трываласці, каб вытрымліваць нязначныя драпіны і нармальнае выкарыстанне. Поўнае зацвярдзенне можа заняць некалькі дзён ці нават больш за тыдзень.
Ключавыя фактары, якія ўплываюць на сушку і цвёрдасць
Тэмпература: чым вышэйшая тэмпература, тым хутчэй выпараецца растваральнік і тым карацейшы час высыхання; пры тэмпературы ніжэй за 5℃ нармальнае высыханне можа быць немагчымым.
Вільготнасць: Калі вільготнасць паветра перавышае 85%, гэта значна запавольвае хуткасць высыхання.
Таўшчыня пакрыцця: Нанясенне занадта тоўстага пакрыцця прывядзе да высыхання паверхні, пакуль унутраны пласт яшчэ вільготны, што паўплывае на агульную цвёрдасць і адгезію.
Вентыляцыйныя ўмовы: добрая вентыляцыя дапамагае паскорыць выпарэнне растваральніка і палепшыць эфектыўнасць сушкі.
Акрылавая эмаляваная фарба натуральным чынам высыхае і цвярдзее ў нармальных будаўнічых умовах, што з'яўляецца асновай для выканання ахоўных і дэкаратыўных функцый. Выбар адпаведнага тыпу (аднакампанентная/двухкампанентная), кантроль параметраў навакольнага асяроддзя і выкананне будаўнічых спецыфікацый неабходныя для таго, каб якасць плёнкі фарбы адпавядала стандартам.
Час публікацыі: 26 снежня 2025 г.
